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专家介绍

  • 资深咨询师
    李初胜资深咨询师

    曾任:Foxconn、OPPO;十年大型外资、民营企业精益生产推进应用经验,多个精益项目成功辅导经验,多个员工技能训练道场、精益研修道场建设、应用经历。

    辅导企业:(部分)

    ATL(新能源科技)、新兴业玻璃、星光传动股份有限公司、中船重工、百顺电器、盛明添机械、海德曼电器、华益盛模具等十多家家企业进行调研或培训辅导。
    项目效益:(部分)
    1、辅导某大型日资企业导入三个员工技能训练道场及精益研修道场,关键岗位实习期缩短65%。
    2、辅导某机械制造企业,入驻三个月,人均产值提升56%。

     

  • 广东高胜合伙人/资深咨询师
    文长青广东高胜合伙人/资深咨询师

    曾任:苏州某上市公司事业部经理,全面负责生产制造及供应链运营;世界500强—飞利浦(PHILIPS) OEM PMC经理、客户经理;世界500强—飞利浦(PHILIPS)高级生产物料策划负责人。

    擅长:产供销系统规划实施-齐套准交高周转,ERP系统供应链模块定制;

    辅导企业:(部分)
    佛山顺德三胜家电、广东骏汇科技股份、东莞龙光集团(华为一级供应商)、佛山顺德高力威玻璃机械、江门睿羿电器、东莞金比莱电子、中山安居宝照明等项目、项目成果深获客户好评,客户高度满意。项目涵括,港资、外资(欧美)、民营企业等共10多家,涉及电子、家电、钣金、灯饰、新能源、服装等行业。

    项目效益:(部分)
    以某企业为例:1、订单准交率97%;2、物料齐套率98%;3、存货周转天数由55天降为20天   4、生产效率提升41%5、采购Cost down节省200万


  • 高胜技术技术总监/资深咨询师
    蔡志刚高胜技术技术总监/资深咨询师

    曾任:世界500强企业-美的集团精益推进中心专职Lean推进多年;十多年精益实战专家,多家咨询机构专业咨询顾问。

    擅长:IE七大手法、QC七大工具、5S与TVM、VSM分析改善、Gemba-walk、Cell-line、LCIA、TPM、Layout-relayout、VMI、JIT、QRQC、SOP、QCD、HME、MLT、五星班组等工具和方法,具有丰富的咨询实战经验。

    辅导企业::(部分)

    美的生活电器、SUPOR、New Centry(中山)、洛贝电子、昌盛实业、Crocs FCI工厂、Wah Shing 、Ever Win、立昌家具、丰州机械、新力五金、Morphy Richards、SEB等。

    取得效益::(部分)

    1.某世界著名小家电企业,通过一年精益生产项目辅导,实施线体改造、生产布局、现场改善等三方面改善,取得了良好成效。
    2.定量指标UPPH提升32%,FPY由66%提升至92%,WIP下降80%,BTS提升30%,直接生产人力减少80人,直接生产面积减少29%。
     

  • 资深咨询师
    林惠金资深咨询师

    曾任:丰田汽车樱泰TPS专员、2008-2009年9个月在公司自主研学习TPS,同任精益生产专员。

    擅长:有9年管理咨询经验, TPS实战专员,有着自働化和JIT的实操经验,布局与物流规划,效率提升,拉动看板导入 ,5S目视化等 管理模块。
    辅导企业:(部分)

    广州技华后视镜有限公司,无锡韩森源机械限公司,徐州科亚机电有限公司,广州连达橡塑有限公司,广州拜尔冷链聚氨酯科枝有限公司,浙江台州市奇捷工贸有限公司,广州东捷实业有限公司, 广东樱花智能科技有限公司,广州昊方汽车配件有限公司,中山市鼎联宠物用品有限公司辅导中。

    取得效益:(部分)

    1.佛山南海某摩托车配件有限公司导入精益生产咨询工作,通过布局物流规划改善、导入看板方式、生产效率提升改善、5S目视化改善。极大地降低了单位产品制造时间,促进了整体效益的提升。
    2.定量指标:1.年度达成了公司效率提高15%↑、L/T由15天↓为5天、场地节约30%、人员递减12%、中品在制品递减50%,项目合同指标。

  • 高胜技术副总经理/资深咨询师
    朱定银高胜技术副总经理/资深咨询师

    曾任:先后在国企、港企等大中型企业担任供应处长、生产运营副总等职务。

    擅长:有10年管理咨询经验,对供应链管理/薪酬绩效体系/稽核管理体系有深厚的了解和实操经验,能根据企业需求制定行之有效的管理模式。

    辅导企业:(部分)

    惠州元大电子、东莞锦铭五金、广州利泓纺织、东莞源晟仓储、固特五金、东莞布威廉泽包装、广州创宇皮具、佛山虹桥家具、宁波世裕金属制品、广东永创鑫电子等。
    取得效益:(部分)

    1.某电子企业是惠州手机电池行业前三名。项目实施1年以来,通过人力资源整合、部门优化、流程优化、绩效考核、计划体系整合等几大模块的改善,取得了良好成效。
    2.定量指标输出核心管理流程22份,部门职责体系8份,薪酬绩效方案各1套,人员优化20%,人均产值提升20%。

  • 资深咨询师
    张雷雷资深咨询师

    曾任:先后在港企、国内知名民企担任成本核算、计划物控部主管、PMC经理、采购经理、供应链总监等职务。

    擅长:有8年供应链管理经验,对计划物控、仓储物流、采购管理、成本核算有丰富的实操经验,能根据企业需求制定行之有效的管理模式。

    辅导企业:(部分)

    广东群豪国际服饰有限公司、广州市雅博尔服饰有限公司、广东纽恩泰新能源科技发展有限公司、广州锐嘉工业股份有限公司。

    取得效益:(部分)

    1.某新能源企业,项目实施两年,优化仓储管理系统,供应商资源整合,调整计划模式,取得订单准交率提升30%,库存周转率下降20%,生产周期缩短15%的好成绩。
    2.定性方面:沉淀了详细的部门管理流程和培训、考核机制,在团队打造和梯队建设等方面取得优秀成绩。

  • 资深咨询师
    刘善红资深咨询师

    曾任:东莞泰德灯饰集团供应链实战管理,从事二十多年PMC和企业全面统筹管理,近8年为LED灯、LED支架、节能灯、驱动、灯饰配件等多家中小企业做过管理升级和流程再造管理变革

    擅长:制造企业经营管理、生产计划、物料控制、供应链管理、仓库管理、流程梳理等领域。

    辅导企业:(部分)

    泰德集团、利维灯饰、米尼灯饰、金朗宝电子、百灵鸟电子、俊恒五金、俊豪音响、盛田嘉灯饰等近几十家中小企业进行调研或管理变革辅导

    项目效益:(部分)
    1、辅导某电子厂物料齐套率提升50%,采购金额占比由85%降低至60%,让企业起死回生
    2、辅导某灯饰厂账物卡准确率提升40%,人均产值提升30%,员工流失率由30%降低至5%,在产量满足的情况下员工月休时间由两天调整为四天。

  • 资深咨询师
    詹少锋资深咨询师

    曾任:世界500强—富士康科技集团:富士康科技集团CNSBG华为事业处担PMC课长。
    擅长:PMC管理系统(生产计划、物控)、采购管理系统

    辅导企业:(部分)
    东莞联桥电子有限公司、深圳市明致集成股份有限公司、东莞运时通家具股份有限公司、先越宝仑电子有限公司、大汉电业有限公司翔国电子有限公司、博高电子有限公司、海目星电子有限公司

    项目效益:(部分)
    1、辅导联桥电子有限公司,导入销售预测、月计划、周计划、通过PMC模式打造、组织结构优化,订单准交率从70%提升到95%,品质不良率从20%下降到5%。
    2、辅导明致集成有限公司,导入生产管理 、PMC管理,采购管理、品质管理,仓库管理、财务管理、销售管理,订单准交率从65%提高到96%,来料准交率从70%提高到92%,来料合格率从65%提高到90%。

  • 研发事业部总监/ 资深咨询师
    谢延峰研发事业部总监/ 资深咨询师

    曾任:南方电力集团、许继电气资深研发管理实战专家;从一线项目经理、研发管理经理到研发总监, 十多年专职推进研发管理和IPD集成产品开发体系变革;曾多次经历IBM、华为全面系统研发管理和IPD体系培训研修。

    辅导企业:(部分)
    广东利元亨智能装备有限公司、江门市恒天科技有限公司、中山市东晨电器有限公司、广东利迅达机器人系统有限公司、佛山市三胜家电制造有限公司等;并对广东星光传动股份有限公司、广东富山玻璃机械有限公司、广东图特家居科技股份有限公司、东莞市海陆通实业有限公司 、 广州世凌实业有限公司、 广州市欣盛皮具有限公司等多家企业进行调研或培训辅导。

    项目效益:(部分)
    1、辅导国内一流的某高端智能成套装备企业,进驻后第6个月起,提升设计人均产出率30%,花费在中途废止项目上的费用明显减少。
    2、辅导某小家电出口企业,实现新产品研发周期缩短25%,批量产品设计质量问题降低50%。



  • 高级咨询师
    李强高级咨询师

    曾任:广州某中药上市公司供应链高级经理,全面负责生产运营、供应链管理,包含采购、生产、仓储、物流等部门工作;

    曾在中药行业、汽配行业、灯饰行业任职,有着丰富的工厂实操管理经验;


    擅长:8年企业方管理经验,3年管理咨询经验,精通PMC管理、仓储物流管理、生产现场管理,并对质量管控有丰富的实践经验;


    辅导企业:中山市元柏照明电器有限公司、中山市恩诚五金灯饰有限公司、中山横栏南达电子有限公司、广东威美建材科技有限公司、清远市贝克新材料有限公司、唐山市佳美实新材料有限公司  


    取得效益:(某石英石工厂)

    (1)、直通率由 69.85%提升到 85.5%,报废率由 5.2%降低到 1.15%;

    (2)、订单准交率由 72.54%提升到 98%,生产达成率由 75%提升到 98.08%;

    (3)、设备异常工时由每周的 30 小时降低到 3 小时;

    (4)、未增加人员情况下,年产值由 2.3 亿元增长到 2.7 亿元 。