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专家介绍

  • 总裁/首席管理咨询师
    丁佰胜总裁/首席管理咨询师


    丁佰胜,广东高胜企业管理顾问有限公司总裁、首席管理咨询师。第六届中国管理科学大会颁发“2002-2012中国管理十年卓越贡献奖”;被中国管理科学研究院等多家单位评选为“2014年管理咨询行业十大杰出创新企业家”;曾在人民大会堂、北京理工大学、广东工业大学授课或做专题报告;被珠三角企业家亲切的称为“企业的全科医生、企业实战专家”。丁老师主导过近百家家企业的管理咨询活动,均取得了良好的效果,在业界广受赞誉。在效益、效率、效果提升方面积累丰富的实战经验。

  • 高胜技术总经理/研究院院长
    廖宜尚高胜技术总经理/研究院院长

    擅长:对仓库管理、绩效考核、供应链管理、精益生产、ERP都有深厚的了解和实操经验。对项目全面统筹协调、项目开展推进有丰富经验,深谙企业管理之道,对企业生产的全面改善有着丰富的实践经验。

    辅导项目:(部分)

    金立手机、乐善机械、广业、爱迪尔、祥星、本邦华强、超蓝电子、永通起重、华阳通机电等;

    取得效益:(部分)

    在咨询上曾帮助企业通过精益改造,生产面积压缩了50%,产值提升了40%,生产周期压缩了50%,人均效率提高了30~80%,库存金额压缩了50%,库存周转天数压缩了50%,供应商的交货周期从21天压缩到3~10天,流水线的直通率达到99%;通过人员优化,间接人员压缩30%,直接员工和间接员工的比例达到3:1。

     

  • 广东高胜总经理/资深咨询师
    杜滔广东高胜总经理/资深咨询师

    曾任:某制造业副总;十多年的日资、港资、大型民营制造业高层管理经验。在企业运营、供应链管理、流程优化、人力资源等方面具有丰富的实战管理经验。

    擅长:精益生产及生产运作,有近十年的工厂管理经验擅长通过企业流程优化规范企业管理、导入精益生产提升企业效率;对提高企业准时交货率,改善生产作业流程有独到的经验。

    辅导企业:(部分)

    龙光集团(华为一级供应商)、深圳衡通伟业、深圳展鹏珠宝、广东永通起重机械、任我通汽车配件、广东信德资产评估公司、广东云控照明(MOD中国)、 江门睿羿电器、东莞金比莱电子、广州笔匠、太昌客车空调、同益空气能、朴田集团、广东骏汇汽车科技股份公司等几十家企业。

    取得效益:(部分)
    辅导某国内知名客车空调企业产值比进驻时提升近三倍, 库存降低32%,综合创造价值过千万;优化某企业流程, 优化后流程效率提升45%。

  • 中山高胜总经理/ 资深咨询师
    张雄伟中山高胜总经理/ 资深咨询师

    曾任:十年松下生产管理经历,曾赴日本松下总部研修,系统的掌握坚实的工业工程基础理论和宽广的专业知识。
    擅长:对精益生产有丰富的实战经验,擅于对复杂生产系统进行分析、规划、设计、管理和运作,解决与效率、质量、成本和安全相关的系统问题。

    辅导企业:(部分)

    东莞新能源(ATL)科技有限公司(日资锂电池龙头企业)、冠今光电、易迩达科技、联润家具、伊莱特电器、恒力泰机械、三胜电器、华阳通机电、富信科技、丰明电子等。
    取得效益:(部分)

    项目管理经验丰富,对项目整体运营与目标达成有清晰的思路和系统的操作模式,同时为企业培养了大量内部专家。经指导的企业人均效率、场地利用率及品质均有巨大提升,为客户创造价值数百万到上亿元不等。

  • 广东高胜副总经理/ 资深咨询师/CMC国际注册管理咨询师
    罗正肖广东高胜副总经理/ 资深咨询师/CMC国际注册管理咨询师
    对于广大中小制造企业来说,工厂更需要解决多品种小批量的生产方式,同时产线能够根据订单与产品的结构进行动态调整。这些问题可以通过导入LCIA来解决,通过简易智能自动化,用最低的成本、最少的投入取得最大的回报。这是精益生产的最高发挥形式,也是自动化与精益生产的完美整合。

    曾任:世界500强---日本松下(制造企业)资深管理实战专家;十多年专职推进 Panasonic松下空调精益生产变革历程;曾多次赴海外日本松下总部/本部及丰田/京瓷研修。
    辅导企业:(部分)
    志高暖通空调、中航华阳通机电(华为一级供应商)、金立手机、 广东云控照明、中航阳天电子(华为一级供应商)、龙光集团(华为一级供应商)捷美奇电子五金、东莞源荣硅胶、广东格美淇电器、广东图特家居五金、美鼎实业集团、骏汇科技股份、同益空气能、科顺科技、万聚照明等;并对丰明电子、美的威录电机、步步高手机、TCL空 调、金大田门业、日丰管、公牛插座、南联食品、星光锁业、凌丰集团等近百家企业进行调研或培训辅导。

    项目效益:(部分)
    1.辅导某华为一级供应商钣金企业,进驻后第3个月起,提升人均产值36%,产值破前3年历史记录;创造经济价值:1536万元。
    2.辅导某手机精益项目实现32条“E”形线变革为64条“U”形线,效率提升33%,为企业创造经济效益:3385万元/年。

  • 广东高胜市场总监/资深咨询师
    李敏仪广东高胜市场总监/资深咨询师
    拥有多年的制造业工作经验,曾在亚洲最大的印刷企业之一(港资)担任精益项目负责人,主要通过现场5S改善/作业标准化/TPM/布局改善/单元式生产等方面推行提升效率,品质优化,并负责绩效管理体系/ISO体系等方面的推行与维护,对精益生产、体系运行有丰富的实战经验。在辅导项目过程中帮助企业通过精益手法创造良好效益,尤其在班组建设方面独树一帜,赢得企业高度认可。辅导过的企业有:阳天电子、三胜电子、德福隆科技等。
  • 合伙人/资深咨询师
    鄢威合伙人/资深咨询师

    曾任:世界500强—爱信集团:爱信精机(佛山)汽车零部件有限公司设备保全课系长、TPS推进系系长。专职负责推进公司(TPS)丰田生产方式;曾多次赴爱信中国各分公司与日本研修。

    擅长:TPS、TPM、5S、价值流VSM、工时管理、工厂布局SLP、cell生产等。

    辅导企业:(部分)
    利元亨智能装备、德力机械、永通吊机、原始森林灯饰、任我通汽车用品、星运照明、友邦印刷、大地包装、晨曦泡沫、德福隆生物科技、粤佳信(禅城电缆)、凌睛翔医疗、汇朋五金等公司培训辅导。并对美的威灵电机、深圳腾达、高明通威饲料、志高暖通、美好创亿、金大田门业、日丰管、欧神诺陶瓷等企业进行调研与方案支持。
    项目效益:(部分)
    1、辅导某自动化设备行业杠标公司,项目验收纳期达成率提升40%、节点验收直通率提升23%;
    2、辅导某美式灯饰公司,布局优化与cell线体改造,人均小时工资提升25%,产能提升30%以上;
    3、辅助某印铁公司,通过TPM设备管理及快速换产SMED活动,将日本双色印刷机产能提升18%;


  • 高胜技术技术总监/资深咨询师
    周金军高胜技术技术总监/资深咨询师

    曾任:2003年-2012年在云路灯饰企业任职。

    擅长:工厂物流布局优化、单元线搭建 、仓库管理、

    目视化管理、质量体系建立及质量改善、现场5S管理、供应链管理

    辅导企业:

    电子行业—超蓝电子、合智思创、德昌电子、智电电子等

    灯饰行业—爱迪尔、冠今光电、华强本邦、星运照明、信华电器等

    其它行业—港俊手袋、昊方汽配等

    以上行业涉及五金加工、喷涂、注塑、压铸、SMT、针车等领域

    取得效益:

    1.曾帮助多家企业新厂房规划筹建和通过精益改造,生产面积压缩了30%,产值提升了20%以上,生产周期压缩了20%,人均效率提高了30~80%,通过人员优化,间接人员压缩10%。

    2. 品质体系搭建及品质改善活动,品质合格率提升30%。

    3.仓库流程搭建及现场整改,账物卡准确率达到98%以上。



     

  • 合伙人/资深咨询师
    张国强合伙人/资深咨询师

    曾任:企业管理改善实战专家,8年IE改善经验及主导企业精益生产推进职务,4年教练驻厂式企业咨询经验。

    辅导企业:(部分)
    东莞新能源科技有限公司(ATL)、广东志高暖通设备股份有限公司、佛山市凯乐德卫浴有限公司(恒洁卫浴)、南玻光伏科技有限公司、广东骏晟陶瓷科技有限公司、广东丰明电子科技有限公司、佛山市新兴业玻璃有限公司。
    取得效益:(部分)
    1.辅导陶瓷企业5S改善,企业方高度认同,及同行参 观学习;
    2.辅导光伏企业,生产效率提升22%、报废率下降 63%、人机匹配改善节省人力33%;
    3.辅导卫浴企业,瓶颈工序设备OEE提升近30%;
    4.辅导全球知名日资公司,五星班组建设,一星认证100%;
    5.辅导电容行业,新厂布局规划及5S管理,OEE提升24%、结案课题15个;
    6.辅导空调行业,班组建设、TPM管理、IE品质改善、6S改善、物料配送;
    7.项目辅导期间,除各项改善目标显著提升,还为企业培育一批精益队伍。

  • 高级咨询师
    吕杰盛高级咨询师

    曾任:先后在知名台企、港企、民企等企业担任PMC经理、采购经理、仓库经理、生产主管等职务。
    擅长:具有10年管理经验,擅长供应链管理,仓储管理体系建设,数据建立与成本管理,具有丰富的咨询实战经验。
    辅导企业:(部分)

    中山格美淇电器有限公司、南海兴达门业有限公司、清远麦氏灌业有限公司、佛山骏特电风扇公司、霸州立昌家具等;

    取得效益:(部分)

    某家具企业是属河北廊坊家具行业前三名。项目实施1年以来,通过流程优化、精益生产改造、PMC项目改善3大模块的改善,取得了良好成效。定量指标:1.人均小时产量提升75%,人均产值提升61%;订单准交率提升20%;采购准交率提升21%;仓库帐物卡相符率提升36%;库存金额下降20%