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工匠是怎样炼成的?来工匠研修班你就明白了

作者:    发布时间:2017-09-18    查看次数:199

2017年9月7日至2017年9月9日,由广东省经济和信息化委员会指导,广东省智能制造研究所主办,广东省中小企业发展促进会承办,广东高胜企业管理顾问有限公司提供智力支持的为期三天的制造业精益生产基础应用暨工匠精神研修班第五期课程在佛山大沥隆重开课。促进会专家委员会常务副主任薛飞、黄美栩、高胜研究院院长廖宜尚老师、CMC国际注册管理咨询师/精益生产技术总监/事业二部副总经理罗正肖老师,市场总监李敏仪老师,以及80余名优秀的学员共同参与到了此次培训课程中。





班主任助理黄美栩


班主任助理黄美栩做简单开场,介绍此次课程的背景以及目前促进会建立起来的精益改善服务体系,并欢迎各位学员的到来。



团队展示


为了三天课程的顺利开展,调动大家的积极性,培养学员们的团队意识,在班主任助理黄美栩的组织下,各小组选出了一名总经理,并确定了自己的公司名称以及口号,进行了团队展示。在此期间,班主任助理告诉大家学习的心态,宣布了团队的奖惩机制以及未来三天课程安排,希望能够以饱满的精神状态去学习,收获满满的回到企业。


第一天



 


罗老师的精彩课程从精益生产诞生的历史背景切入,简单阐述了精益的含义,以及丰田式精益生产系统的特点,加深学员对精益的了解。

重点摘要


1、精益定义:精——轻、瘦、小

                    益——效益、利润

2、丰田式生产系统主要包括:库存方式、物流方式、生产方式、布局方式

3、精益五大原则:价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美


精益文化博大精深,实现精益必然依靠行动,罗老师通过实际案例详细讲解了如何推行精益生产,以及推行步骤,让学员们在最短时间内掌握推行精益的要领。罗老师在培训课上首次分享了他独创的《精益推进14招》。


《精益推进14招》

1、工艺流程

2、物流布局

3、线体模式

4、生产方式

5、标工时/平衡率

6、在制品、手持

7、七大浪费

8、配送系统

9、快速转产

10、异常工时

11、制程品质

12、多能工

13、工序纪律

14、5S/班组管理


课堂瞬间



第二天


俗话说“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。第二天的课程以沙盘游戏为主,但在开始之前,罗老师针对平时生产中会遇到的实际问题,给学员们进行分析,认清七大浪费,少走弯路,采用动作经济原则,实现多品种小批量的个性化定制需求。


“能动手解决的事情,都不要动口。”罗老师在现场反复强调,一方面保证会场秩序,一方面对生产现场进行模拟,在提高生产效率的同时,保证产品质量,顺利交货,实现小组盈利。


精彩瞬间





三轮游戏,学员们利用所学知识,扭亏为盈,改善品质,缩短交期,优化生产流程,充分利用一切资源进行改善,团队协作能力得到大幅提升,生产效率提升明显。




课程前游戏“花开花落”


罗老师强调,生产一切以客户需求为导向,除了保证交期,最重要的是要保证品质,此次课程中罗老师专门为学员们分享了品质改善的十八个要点,帮助学员在品质方面找到科学方法和手段。

 




“实践出真知”,学员们通过现场操作,理解了精益理论,开拓了精益思维。讲台上一位位充满自信的学员,正在分享今天的收获。










沙盘演练心得


罗老师对此次沙盘演练进行了总结,有以下六点:

为了适应市场变化轻松快速地生产

1、由计划生产向销售同期后工序拉动生产方式转变;

2、质量在工序中就加以保证

3、一个流式生产、小范围间的搬运

4、最少库存的运用

5、持续的改善活动

6、价值流,从价值流的全局思考,做对经营有帮助的改善



第三天

 

第三天,廖老师从十大浪费的发现及改善方法导入,结合案例,深入浅出,引申出JIT课题讲解。他强调,JIT方式在制造业尤为重要,其主要从体系的概念,组成部分,实施前提及JIT实施的基础工作四个方面进行学习。


重点摘要


JIT组成部分:连续生产;节拍生产、拉动生产

JIT的实施前提:均衡化、同步化生产

JIT实施基础工作:5s、目视化、自动化、快速换模





课堂互动







团队协作踩纸片游戏


       廖老师强调,想要成功实现准时化生产,必须通过看板管理来实现,均衡化生产又是实现看板管理的保证,环环相扣,缺一不可。为准确实现均衡化的精益生产必须有资源作为保障,外部协作作为推进助力,才能成功打造出充满活力的新型组织,实现客户和企业双赢目的的精益管理体系。




结合三天的学习表现,第一组“零零一”成员在此次培训中表现出色,荣获冠军。


结语

三天的学习仅仅是开始,未来的发展之路仍然任重而道远,希望学员们用知识点亮未来,将改善进行到底!