专业订制制造业一站式
系统化解决方案服务商
0757-28091800 

扫码关注微信官网

首页 > 新闻动态 > 公司新闻

精益求精,独具匠心,第四期制造业精益生产基础应用暨工匠精神研修班圆满落幕

作者:    发布时间:2017-08-14    查看次数:156

序言

       以精益求精之决心,以持之以恒之耐心,以爱岗敬业之忠心,以守正创新之雄心,得此四心者。可谓之工匠!

 



       2017年8月10日至2017年8月12日,广东省中小企业发展促进会主办,广东高胜企业管理顾问有限公司提供智力支持的为期三天的制造业精益生产基础应用暨工匠精神研修班第四期课程在广东省智能制造研究所隆重开课,促进会专家委员会常务副主任薛飞,广东高胜企业管理顾问有限公司高胜研究院院长廖宜尚老师,事业一部副总张雄伟老师,事业二部副总罗正肖老师,以及80余名优秀学员共同参与到了此次培训课程中。



 

班主任助理黄美栩

      班主任助理黄美栩做简单开场,介绍此次课程的背景以及目前促进会建立起来的精益改善服务体系,并欢迎各位学员的到来。



 

第一组:一统天下

口号:世界唯我独尊

 


第二组:合二为一

口号:敢想,敢为,敢闯极限

 


第三组:三匠科技

口号:三个臭皮匠,赛过诸葛亮

 


第四组:四海智能

口号:勇冠四海

 


第五组:英五集团

口号:英五,英五,我们最威武

 


第六组:六顺科技

口号:精益制造,六顺最牛

 


第七组:七星实业

口号:三天裂变,七星工匠

 


第八组:八面威风

口号:汇聚能量,创精益生产


      为了三天课程的顺利开展,调动大家的积极性,培养学员们的团队意识,在班主任助理黄美栩的组织下,各小组选出了一名总经理,并确定了自己的公司名称以及口号,进行了团队展示。在此期间,班主任助理告诉大家学习的心态,宣布了团队的奖惩机制以及未来三天课程安排,希望大家在未来的三天都能够以饱满的精神状态去学习,收获满满的回到企业。

第一天


精益生产与TPM


 

张雄伟老师

      企业的目的是为了盈利,而当今市场竞争激烈,只有降低成本才是持续不断创造价值的唯一途径。因此,精益生产应运而生。


此次培训课程的第一天,张雄伟老师就精益生产产生背景,核心理念,以及消除浪费的工具进行了细致的讲解,具体分以下几个维度。


精益生产核心理念

1. 确定价值

2. 识别价值流

3. 流动

4. 拉动

5. 尽善尽美

消除浪费的工具

1. 5S和目视化

2. 布局优化/物流优化

3. 单元设计和配送单位建立

4. 作业标准与效率管理

5. 品质管理与放错

6. 解决问题的工具

7 .设备管理与SMED

 





 

学员互动交流


      其次,张老师讲解了TPM(全面设备维护),指出了如果设备出现问题,不仅会破坏生产的均衡,浪费大量人力、物力、财力,而且将会造成停机停线问题,生产出不良品,将对效率造成十分重大的影响。TMP的重点在于全员参与,我们要关注点点滴滴的改善。同时,张老师就如何进行设备日常维护与学员进行互动交流。

 






学员分享


      最后张老师分享自己曾获奖的课题报告,用实际案例告诉学员如何推进改善项目。


 

张老师分享

      一天的课程结束,学员们用最后的时间进行复盘,来巩固一天所学到的知识。

 










促进会薛飞总结

第二天


沙盘演练

      俗话说“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。因此,听完了一天的理论课后,第二天迎来了沙盘演练。通过小小的沙盘演练,模拟现场生产过程,以小见大,反映出企业真实生产状况中的问题。


      课程开始罗老师先详细介绍了此次沙盘的规则。从充分准备的道具上,我们就看到了他满满的诚意。


 

罗老师

      在学员们熟悉规则并经过讨论过后,第一轮的沙盘演练开始。经过45分钟的努力,没有一组能够完整的提交订单。于是,各组总经理总结第一轮的失败的原因。









 

各组总结

      之后,罗老师对各个小组进行点评,并总结同学们在第一轮演练中出现的问题:


1. 品质人员标准不明确,产品的品质过剩;

2. 各组没有处理好瓶颈工序;

3. 分工不明确,存在一个人生产,4个人指挥的情况;

4. 要找到生产的技巧,而不是盲目去做;

5. 产品要求不明确,生产布局不合理;

6. 少动口,多动手;

 






沙盘演练


      经历了第一轮的经营失败,各组都做了许多改善,从工艺到目视化、布局调整的改善。结果是可预见的,不少组已经出现了盈利。但大家依旧对于产品的研究不够到位,对某些工序依旧耗费着大量时间,造成瓶颈,平衡率过低。


       第三轮,沙盘规则允许学员们请顾问老师来改善经营状况,顾问老师引导小批量连续流的方式及导入工装夹具、线平衡改善、多能工培养等改善,最后的结果是惊喜的,每组都出现了盈利,而且完成订单量有了大幅度增加。

 







沙盘演练

       沙盘演练到此结束,大家纷纷都表示通过此次演练获益匪浅,也会将所学运用到自己的企业中去。

第三天


JIT生产方式


廖老师

      第三天,廖老师从十大浪费的发现及改善方法导入,结合案例,深入浅出,引申出JIT课题讲解。他强调,JIT方式在制造业尤为重要,其主要从体系的概念,组成部分,实施前提及JIT实施的基础工作四个方面进行学习。


JIT组成部分:连续生产;节拍生产、拉动生产

JIT的实施前提:均衡化、同步化生产

JIT实施基础工作:5s、目视化、自动化、快速换模


      廖老师强调,想要成功实现准时化生产,必须通过看板管理来实现,均衡化生产又是实现看板管理的保证,环环相扣,缺一不可。为准确实现均衡化的精益生产必须有资源作为保障,外部协作作为推进助力,才能成功打造出充满活力的新型组织,实现客户和企业双赢目的的精益管理体系。

 





      三天的时间转瞬即逝,回想起来,整个会场充满了欢笑,散发着团队的力量,洋溢着幸福的笑脸。感谢三位专业的老师带来的精彩丰富的课程,最重要的是感谢学员们自己的努力与投入。最后恭喜第四组“四海智能”获得最终冠军。

 


冠军合影

结语

      改善非一日之功,而是一个持续不断的过程,相信通过此次学习,学员们在心底已经种下了精益的种子,回到企业后定能通过实践慢慢开出精益的花朵!

精彩瞬间