制造业降本增效
整体解决服务商

1、精益物流布局规划，提升效率35%； 

2、导入5S 管理体系机制，并有效运行

3、打造随时可参观的标杆工厂

1、建立五星班组管理体系，并有效运行；

2、五星班组考核认证全员通过率100%；

3、推动课题改善2680件，经济价值850万。

1、DIY小地板组装人效提升100%，年节约人工费用43万元；

2、PS贴纸利用率提升至84%，年节约材料费用10万元；

3、PVC、PS车间月度产量提升30%。

1、建立OEE效率管理体系，OEE提升23%；

2、导入精益改善课题，UPPH提升38.8%；

3、导入SMED快速转产，换型时间缩短60%。

1、废品率下降58%

2、客户投诉下降6倍

3、人均产值提升12.2%

4、交货期提升40%

5、帐务卡准确率提升190%

6、库存金额下降22.4%

1.客户需求有序管理

2.新产品项目有序开展

3.研发过程资料及时有效管控

4.BOM、ECN、ERP，全程贯通整合

5.项目进展信息实时更新

1、物料齐套率提升到95%，订单准交率提升到95%

2、仓库账物相符率提升到98%

3、整体作业效率提升了22%，成品合格率提升了14.5%

4、7S管理打造了让客户随时可参观的工厂现场

1、业绩明显增长； 

2、管理制度基本建立； 

3、产品模版得到重新梳理； 

4、2014年激励机制优化； 

5、内部管理模式基本成形