制造业降本增效
整体解决服务商

中小企业不要天天谈企业文化

不要迷信所谓的领导力

考核不应该成为员工的枷锁

在职场中一定要清楚的六件事

优秀管理者必须掌握的五项核心任务

仓库现场脏乱差一定是管理没到位

工厂管理必须要清楚的三个原则

PMC计划做得好，延期订单可以砍一半！

PMC第一件事是计划。90%的工厂，就栽在这上面。
怎么栽的？接到单直接甩给车间开干，没有体系，产销完全脱节。
计划要做扎实，得有这套东西：从接单到出货的完整流程闭环，合理的销售计划，自己产能负荷的详细分析。拿这些做底子，排月生产计划、周生产排程，再按计划做物料需求，最后盯着进度走。
说个辅导案例。一家注塑厂，三十几台机，销售来多少单接多少，从来不算产能够不够。进去一看：旺季产能负荷飙到130%，淡季才50%，工人忙闲不均，交期照样拖。
帮他们做了产能负荷分析，把销售计划和产能对上，月排计划、周排产。一个季度，产能从百分之七十提到百分之九十以上，延期订单砍了一半。
计划不是写在本子上好看的，是要让产线跑得顺、物料配得准、出货不耽误。

PMC是什么意思？如何帮助生产管理？

你天天喊PMC，但这仨字母到底啥意思，能说明白的老板不多。
交期老出问题、库存堆成山、产线天天插单，一查——PMC形同虚设，甚至压根没设。
PMC全称“生产及物料控制”，分两块：PC管生产的计划和进度，MC管物料的计划、请购和调度。说白了就一句话：用最小的成本，满足客户最大的出货需求。
给你讲个真事。去年辅导一家五金厂，五十多号人，没有独立PMC，排产全靠车间主任拍脑袋。结果急单一插，正常单全乱套；物料要么断供停线，要么堆一仓库用不上。
后来帮他们设了PMC中心，专人跟计划、跟物料、协调产销。三个月，订单准交率从不到60%拉到96%以上。
PMC不是摆设，是工厂的大脑中枢。计划、控制、管理，三件事缺一不可。

什么是DBS？2分钟了解丹纳赫系统！

工厂天天救火，利润却越救越薄？你可能缺的不是努力，是一套DBS系统打法。

什么是DBS？丹纳赫商业体系。从丰田TPS进化来的一套管理系统，把精益生产、业务增长、领导力发展三件事拧成一股绳。不是花架子，是丹纳赫靠它收购四百多家公司、家家扭亏为盈的看家本领。全球制造业圈子里，DBS就是精益的天花板。

哪些场景能用？产线换型慢、库存堆成山、质量客诉不断、交付天天延期、研发迟迟不出货——这些毛病DBS都能对症下药。它不挑行业，医疗器械、汽车零部件、电子制造、食品包装，都跑得通。只要你有产线有流程有浪费，DBS就有用武之地。

真实案例。丹纳赫2007年收购一家仪器公司，用DBS改造两年，交期从45天压到8天，库存周转翻了一倍。国内一家汽配厂导入DBS半年，人均产出提升40%，报废率降了三成。效果摆在那儿，不是理论是实打实的结果。

怎么快速构建？三步走。第一步，画价值流图，把整条产线的浪费照出来。第二步，选一个最痛的点，拉团队做一周改善周，快速见效。第三步，培养内部改善教练，让体系自己转起来，别靠外部顾问续命。记住，先跑通一个试点再全面铺开。

DBS不是贴标语喊口号，是扎进车间里一刀一枪磨出来的。你的工厂，准备好动手了吗？相关案例资料已放主页！